MES系统和ERP系统有什么区别？很多企业都有这样的疑问。我公司已经使用ERP管理系统。是否需要再次使用MES系统？当然是必要的。普及MES系统与ERP系统的区别与联系

MES系统介绍

MES（制造执行

System）系统是制造执行系统，位于上层计划管理系统和生产过程的直接工业控制系统之间。是车间级的管理信息系统，可以优化整个车间制造流程，采集生产过程中的实时数据。并进行相应的分析处理，与计划层、控制层交换信息，实现企业信息的全面集成。

ERP系统介绍

ERP（企业资源

Planning）系统是企业资源计划系统，是指以信息技术为基础，以系统化的管理思想为企业决策者和员工提供决策和操作手段的管理平台。它集成了企业管理理念、业务流程和基础。集数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的信息系统。

MES与ERP的区别

1、管理目标不同

ERP的重点是财务，即从财务的角度来规划企业的资源，相关模块也是以财务为核心开发的，最终的管理数据集中在财务报表上。 MES的重点是制造，即产品质量、准时交货、设备利用率、过程控制等是管理目标。由于不同的企业管理重点不同，因此在选择信息系统的构成时侧重点也不同。集团公司、商业企业、物流企业等更注重ERP管理，而制造企业则更需要MES管理。

2、管理范围不同

ERP的管理范围比较大，涉及采购、财务、销售、生产订单管理、出货管理、成品入库计划控制等计划层面。人、钱、物等各方面都可以合理配置和利用，但不够细致。 MES管理比ERP更加细致，主要涉及车间工单分发、流程防错、产品谱系、SPC质量分析、设备数据分析、流程追溯等执行层面。它可以更详细地了解每个制造流程并为每个流程执行任务。发布、执行控制和数据采集、现场调度。

3、管理功能不同

ERP在制造管理中的功能除了财务管理、人力资源管理、客户关系管理等功能外，主要是编制生产计划和收集生产数据。 MES除了细化生产计划、采集生产数据外，还具有批次级生产控制和调度管理功能，如：批次级工艺变更、制造设备、人员和物料的验证控制、批次级现场调度拆分、合并、批量生产订单变更等功能。

4、实现方式不同

ERP主要通过填表、周转来实现管理。现场收到的制造任务通过表格进行沟通，现场制造数据也通过填写表格的方式收集。 MES以事件的形式实施管理，监控生产订单和现场制造状况的变化，并通过MES内置的WIP（在制品）引擎立即触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据的录入工作，通过信息系统实现工作现场的订单下达和数据采集，减少错误，提高时效性。

5、不同时期

正是因为MES采用WIP（在制品）引擎驱动管理，所以可以实现现场“实时管理”：上级的生产计划和生产调度可以立即体现在制造现场的操作界面中，并且现场的生产数据和异常情况也可以实时反映在管理岗位的监管界面中，并提供企业上下层之间的双向生产信息流，使得及时调度可能的。 ERP表格方式不可避免地存在录入周期，管理的数据是以周或日为时间周期，无法实时有效控制现场执行，即存在所谓的“信息黑”。制造过程中的“孔”。 “黑洞”对制造过程的管理和控制的影响越来越有害。

6、技术要求不同

ERP主要处理计划数据，数据量小，不需要与底层硬件交互，易于集中管理。实施过程中，规划流程相对固定。 MES的数据粒度小，数据量大，与工厂的流程、车间管理流程、自动化程度密切相关。不同企业的实施情况差异较大，需要不断适应车间管理模式的变化。此外，MES系统直接记录生产过程。数据在系统可靠性、稳定性方面比ERP有更高的要求。

MES与ERP的联系

从广义上讲，MES管理是在ERP的框架下运行的，它是ERP的子集或交集。 MES是对ERP计划的监控和反馈，是ERP业务管理在生产现场的细化。

MES可以成为ERP的有力补充

ERP基于整个企业层面的协同部署，对车间执行层面的信息缺乏足够的控制，无法实现生产过程的实时更新，如生产过程信息、生产异常万无一失、线体协同等制造工厂的车间管理问题需要MES来解决。 MES可以对短期生产作业进行计划、监控、分配资源和优化生产过程，从而消除企业计划层和过程控制层之间的信息鸿沟，实现整个企业的信息交换和科学管理。

标准、模块化的MES是车间与上层ERP系统之间的协同信息系统，实现了通常ERP系统无法实现的生产车间信息的透明化；提供了上层管理系统（如ERP）和下层车间（操作终端和设备之间可靠的数据接口）等的连接。因此，MES系统和ERP的集成可以充分发挥各自的优势，使MES系统的生产计划更加合理，ERP系统的数据更加及时有效，从而提高工作效率。

MES根据ERP系统下达的生产计划，通过生产调度、生产统计、成本控制、物料平衡和能源管理等流程组织生产，收集、传输和处理各种信息，并及时报告给ERP系统，整合制造系统与整个企业整体整合

，实现系统闭环控制。

MES和ERP的选择

对于不具备MES和ERP集成条件的企业，选择MES还是ERP取决于不同企业的业务重点和发展阶段。如果企业业务增长，主要重点将放在流程的持续优化上，例如库存、生产和进度管理。 MES等制造工艺是最合适的。在组合中添加其他附加模块、支付更高的ERP 价格并最终构建一个专注于业务的财务和记录保存而不是生产的系统是没有意义的。同时，ERP系统的复杂性要求企业有IT资源支持的能力。 ERP更适合已经市场化的中大型企业，业务增长不再是最关键的因素。对于小型和成长型企业，尤其是制造型企业，大多数ERP系统用于生产计划。并且控制领域非常有限。

四。概括

在生产计划、质量管理、执行跟踪等方面，MES和ERP的区别如下图所示：

一般来说，ERP是计划层，侧重于企业层面，主要服务于企业信息化管理，涉及人力资源、财务等各个领域，具有单据录入、确认、信息通知和审批等功能，可以完善企业业务流程，使信息跨部门流通，最终为企业决策层了解企业运营状况提供参考。 MES是执行层，重点是生产车间的现场管理。通过其核心功能数据采集，起到质量、过程控制和追溯的作用。它是智能制造的基础。可以实现有序、精细化管理，大大提高生产效率。 ERP作为企业计划系统，解决生产什么的问题，而MES作为制造执行系统，解决如何生产的问题。简单来说，ERP告诉你客户需要生产多少瓶，什么时候下订单，什么时候要货，而MES则负责监控和管理生产这些瓶子的每一个步骤和过程。

我们专注高端建站，小程序开发、软件系统定制开发、BUG修复、物联网开发、各类API接口对接开发等。十余年开发经验，每一个项目承诺做到满意为止，多一次对比，一定让您多一份收获！