随着企业生产经营方式的转变，企业之间的竞争逐渐演变为供应链与供应链之间的竞争。供应商是供应链中不可或缺的一环，其产品和服务的质量对企业的发展有着重要影响。因此，供应商的选择对于企业来说具有重要意义。

市场上有大量的供应商，从他们中选择合适的供应商并不是一件容易的事。企业不会随意选择供应商。应遵循既定的供应商选择标准，做好供应商选择评价工作。下面的推来客将为您介绍采购如何选择供应商，供应商选择的一些标准方法。

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供应商选择的标准

1、货物质量是否合格：采购的货物质量是否符合采购单位的要求，是企业正常生产经营的必要条件，也是采购单位首要考虑的因素购买商品。至于采购中的质量要求是否满足企业的生产需要，要求太高或太低都是错误的。评价一个供应商的产品质量，不仅要从商检入手，还要对供应商的内部进行考察。

2、成本低：对供应商报价进行成本分析是有效选择供应商的方法之一。然而，成本不仅仅是购买价格，还包括原材料或零件在使用过程中或生命周期结束后所发生的一切费用。总成本最低是选择供应商时考虑的主要因素，总成本一般包括购置成本、运营成本和处置成本。

3、交货及时：供应商能否按照约定的交货日期和交货条件组织供货，直接影响企业生产供应活动的连续性。在考虑交货时间时，企业一方面要减少原材料库存，另一方面要降低停工、停运的风险。因此，需要仔细考虑供应商的交货时间，以确定其是否可以成为公司的联系对象。

4、整体服务水平良好：供应商内部运营环节能够与采购商的能力和态度相匹配，如各项技术服务项目、方便订购者的措施、为订购者节省成本的措施等。主要指标包括安装服务、培训服务、维护服务、升级服务、技术支持服务等。

5、履行合同的承诺和能力：企业进行采购时，在判断供应商是否有履行合同的承诺和能力时，必须考虑确认供应商是否对采购的项目、订单金额和数量感兴趣，以及处理订单的时间。在需要采购的项目中是否具备核心能力，是否具备自行开发产品的能力，闲置设备的现状。

供应商选择的方法

选择合格的供应商需要一定的科学性和严格的方法。选择供应商，要根据具体的情况采用合适的方法主要有直观判断、考核选择、招标选择和协商选择。

(1)直觉判断

直观的判断方法是根据咨询、调查获得的信息对供应商进行总体分析。它是一种比较评价的方法，也是常用的方法。这是非常主观的。最重要的依据是采购人员对供应商以往业绩、质量、价格、服务等的了解。在选择供应商时，我们还注意到以下问题。

1）单一供应商与多个供应商。尽可能避免单一来源供应，集中采购数量优势。

2）国内外采购。国内供应商的价格较低，由于地理位置较近，可以采用“零库存”策略，而国外供应商则可以采购国内技术无法实现的材料，提高产品本身的技术含量。

3）直接采购和间接采购。物资采购的难度和成本差异（重点关注间接隐性成本）。这种方法的好坏取决于供应商的信息是否正确、完整以及决策者的分析判断能力和经验。虽然具有操作简单、快捷、方便等优点，但缺乏科学性，且受限于信息详细程度，常被用来为企业选择非主要原材料的供应商。

（二）评估选择

所谓评估选择，就是在对供应商进行充分调查和了解的基础上，经过认真评估、分析、比较后选择供应商的方法。评估的选择方法包括以下几种。

1）调查供应商。供应商调查可分为初步调查和深入调查。各个阶段的受访者对供应商选择都有疑问，选择的目的和依据也不同。

2）调查供应商。初步确定的供应商也将进入试运营阶段接受考察。试运行阶段的调查更加务实、全面、严格。因为这是直接面对实际生产操作的。在运营过程中，需要对所有评价指标进行考核和评价，包括产品质量合格率、准时交货率、准时交货量率、交货错误率、交货损坏率、价格水平、采购成本水平、信用程度、合作程度等考核评价。在单项考核评价的基础上，还应进行综合评价。综合评价是对上述指标进行加权平均后得到的综合得分。

3) 评估和选择供应商。通过试运行阶段，可以获得各个供应商的综合评价结果，基本上可以最终确定哪些供应商可以入选、哪些供应商被淘汰、哪些供应商应列入候补名单。候补名单上的成员可以根据情况进行处理，可以选择也可以流失。企业在选择供应商时，通常不会只选择一家供应商，而是选择23家业绩较好的供应商作为发展合作伙伴。

这主要是企业担心在只有一家供应商的情况下，企业的采购活动会被他人控制。但所选的23家供应商也有主次之分。一般可以用角度AB或角度ABC来解释：角度A作为主要供应商，分配较大的供应量；角度B（或加角度C）充当子供应商并分配较小的供应量。选定综合表现优秀的供应商为A角，候补供应商为B角。

运行一段时间后，如果A角的性能变差，B角的性能有所提高，那么B角可以提升为A角，而原来的A角可以降为B角。这无形中就创建了A角和B角之间的竞争，促使他们竞相改进产品和服务，使采购企业获得更大的利益。

从以上分析可以看出，评估和选择供应商是一项长期、深入、细致的工作。这项工作需要采购管理部门牵头，全厂各部门协调配合。供应商选定后，应终止试运行期，并签订正式的供货关系合同。进入正式运行期后，供需开始相对稳定正常运行。

（三）投标选择

当采购物资数量较大、供应市场竞争激烈时，可采用招标方式选择供应商。招标采购详情请参阅以下章节。

（四）谈判选择

当潜在供应商较多，采购人难以做出选择时，也可采用谈判选择法，即采购单位选择几家供货条件较为优惠的供应商，分别与其进行谈判，然后确定合适的供应商。与招标方式相比，谈判选择方式由于双方可以充分协商，在产品质量、交货期、售后服务等方面更有保证；但由于选择范围有限，可能无法找到最便宜、最优惠的供应商。当采购时间较紧、投标人较少、供应商竞争不激烈、且订购材料的规格和技术条件较复杂时，谈判选择法比招标法更适合。

以上是供应商选择标准和供应商评价的介绍，企业可以根据自身情况进行。当今时代，供应商在企业发展中发挥着越来越重要的作用。传统的供应商选择方法已经不能跟上企业的发展需求，因此更多的企业开始注重战略供应商关系的培育。

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