制造生产管理系统解决方案

制造生产管理系统（MES）是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略、实现车间生产敏捷化的基础技术手段。制造执行系统（MES）是近10年来国际上迅速发展的面向车间的生产管理技术和实时信息系统。

MES可以为用户提供快速响应、灵活精密的制造环境，帮助企业降低成本、按时交货、提高产品质量和服务质量。 Whitecode MES适用于不同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能为单一批量生产、混合制造企业的多品种、小批量生产提供良好的解决方案。大量生产。企业信息化管理。

制造业生产管理系统功能

1：添加产量预测分析表

生产企业接到订单后，首先要制作生产预测分析表，从订单源头保证订单定性、定量，并对数量、开工、开工情况进行预测分析。结束日期等，提高订单业务的准确性。

2.添加生产计划

生产预测分析完成后，下一步就是制定生产计划。生产计划是对相关企业生产经营系统总体水平的规划。它是对生产任务的计划和对产品生产进度的合理安排。仅仅依靠手动控制是非常困难的。这时，MES生产管理系统就可以得心应手地实现科学合理的生产计划制定。

3.添加生产订单

生产计划制定成功后，需要创建生产订单。生产订单是指企业根据客户订单的供需周期做出的生产安排。很多企业处于多品种、小批量生产的情况下，担心订单过多，难以控制。这时MES生产管理系统就不会出现这种情况，一切都可以一键联动。

4、合理安排外协加工

下生产订单后，如果考虑到公司产能有限，部分零部件或工序需要外包。在外包过程中，可以在MES生产管理系统中进行价格、成本核算、物料分配、物料配送等工作。回收等统计工作杜绝其他问题和争吵，真正做到有据可查，减少损失。

5、合理安排生产和分配

前四个步骤是前期工作。合理安排后，必须下达生产任务。生产任务具体分配给生产车间的一个或多个工作组和生产线。现在不需要去几条生产线一一沟通。只需要在MES生产管理系统中将具体的生产任务转化为订单，并指定任务人员进行协商即可。

6、合理安排生产排程

班组长接到生产任务后，安排生产人员进行生产调度。

MES生产管理系统可以直接将工作任务分配给个人。员工每天按照生产调度单的要求执行工作任务。员工的工资可以根据派遣订单的数量直接计算。